6mmストレートエアドリル
●コンパクトで人間味のあるデザイン:ストレートなハンドル形状と軽量なボディにより、従来のツールではアクセスしにくかった機器内やエンジン周りなどの狭いスペースにも簡単にアクセスできます。人間工学に基づいて設計されたグリップは、長時間の使用による疲労を効果的に軽減します。
● 安全で信頼性の高い電源: 空気圧工具としての動力源は圧縮空気であり、本質的に安全で防爆性があり、電気火花が発生しません。{0}}特に可燃性および爆発性の環境や静電気に敏感な作業場での使用に適しています。
● 工業用グレードの品質、メンテナンスが簡単: 頑丈な製造、工業用グレードの品質、シンプルな構造、故障率が低く、メンテナンスと維持に便利です。-
製品紹介
6mmストレートエアドリルはコンパクトなエアドリルです。圧縮空気を動力源とし、軽量でコンパクトな構造を特徴とするため、金属部品の手持ち穴あけ作業に非常に適しており、特にスペースが限られたシナリオでその柔軟性の利点が実証されています。-最高速度は毎分3100回転に達し、機械、航空機、造船組立、橋梁建設などの分野で、さまざまな金属材料の穴あけ、リーマ、ボーリングに広く使用されています。圧縮空気を動力源とするため、その作動原理では電気火花が発生せず、固有の安全性と防爆特性を備えています。-
6mmストレートエアドリル製品パラメータ(仕様)
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パラメータ名 |
ユニット |
データ |
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重さ |
KG |
0.6 |
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ドリル径 |
mm |
6 |
|
空気圧を利用する |
MPa |
0.5 |
|
アイドリング速度 |
r/min |
3100 |
|
負荷ガス消費量 |
L/s |
5 |
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力 |
KW |
0.2 |
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アポセム |
mm |
19.5 |
|
気管径 |
mm |
Φ6.35 |
製品の特長と用途
構造上の特徴:
全体構成と本体:握りやすく力を入れやすいストレートハンドル形状で、特に狭い場所での精密な作業に適しています。軽量でありながら頑丈なボディにより、ツールの耐久性が確保され、オペレータの疲労が効果的に軽減されます。
パワーコアとトランスミッション:空気圧モーターは強力な出力を提供し、固有の防爆性と火花のない安全機能を備えています。{0}{0}{1}ギアボックスはモーターの高速を穴あけに適した高トルク出力に変換し、金属などの材料に穴あけする際に十分なパワーを確保します。
チャックとスピンドル:高速回転時のドリルビットのクランプ剛性と同心性を確保することは、穴あけ精度と表面仕上げを保証するために非常に重要です。{0}
人間化と安全設計:滑り止め設計により、操作の安全性が向上し、手から滑り落ちにくくなります。-最適化された排気方向により、圧縮空気がワークピースやオペレータに直接吹き付けることがなくなります。
応用分野:
工業用製造およびメンテナンス:自動車、船舶、重機の組立・修理用の穴あけ。家電製品やプラスチック部品への穴あけ。
航空宇宙および精密製造:航空機のフレーム、薄肉シェル、アルミニウム-合金などの軽合金部品に精密穴あけを実行します。
建設およびエンジニアリングの割り当て:建設現場や鉄骨造の設置場所での穴あけ、タップ加工。
特別なセキュリティ要件があるサイト:高ガス鉱山、石油化学プラットフォーム、および可燃性および爆発性ガスが存在する環境。
製作内容
精度と高効率の穴あけ: 高速設計 (3100 r/min) により、金属や木材などの材料に穴あけする際に、速い穴あけ速度と高い穴壁の滑らかさを実現します。

人間味のあるデザイン: クラシックなストレートハンドル形状と軽量ボディにより、従来のツールでは操作のためにアクセスすることが困難であった機器内部やエンジン周囲などの狭いスペースに簡単に到達できます。

私たちを選ぶ理由
1.本質的に安全
圧縮空気を動力源とするため、動作中に電気火花が発生しないため、可燃性および爆発性の環境(高ガス鉱山や石油化学プラットフォームなど)に最適です。{0}
2.軽くて柔軟
コンパクトな構造で小型・軽量(0.6kg)なので、エンジンルームや機器内部などの狭い場所での作業に便利で、作業疲労を効果的に軽減します。
3.効率の持続
圧縮空気には自然冷却効果があるため、工具が過熱する可能性が低く、長時間にわたる高強度の穴あけに適しています。{0}{1}
4.精密制御
高速(無負荷速度は毎分 3100 回転に達します)があり、無段階の速度調整を実現できます。{0}薄肉シェル、アルミニウム-合金、その他の軽合金部品を穴あけする場合、高精度と良好な穴壁品質を実現できます。
よくある質問
Q: 6mmストレートエアドリルのよくある不具合とその取り扱い方法を教えてください。
A:
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故障 |
理由 |
除外方法 |
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機械が回転しない、または異常な動作をする |
ローターの端面がカバーの上部平面と下部平面に突き当たります。 スライドが長すぎる、厚すぎる、または過度に摩耗している。 部品が適切に洗浄されていない、または潤滑油の粘度が高すぎます。 |
ローターと上下カバーの隙間を調整します。 スライドプレートがローター溝内で柔軟に動くように、スライドプレートを研磨するか、新しいものに交換します。 部品を洗浄し、適切な粘度の潤滑油を選択してください。 |
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パフォーマンスの低下 |
空気圧が不十分です。 エアフィルターにゴミが詰まっています。 ローター両端とデッドポイントの隙間が大きすぎます。 潤滑状態が悪い。 |
エア圧力は0.5MPa程度に保ってください。 エアフィルターを定期的に点検し、清潔で損傷のない状態に保ちます。 部品を交換してギャップを調整します。 定期的に油を注油してください。 |
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空気消費量の増加 |
圧縮空気パイプラインとすべての接続ポイントから空気が漏れています。 スライドが指定の寸法を満たしていないか、過度に摩耗しています。 ロータの両端面と上下のカバーとの隙間が大きすぎます。 |
パイプラインとすべての接続ポイントを検査して、ガス漏れを排除します。 新しいスライドを交換します。 エンジンクリアランスを調整します。 |
Q:6mmストレートエアドリルの使用上の注意点を教えてください。
A: 1.圧縮空気: 圧縮空気は空気圧ドリルを使用するために不可欠な動力源です。圧縮空気輸送パイプラインには、圧縮空気の乾燥を確保し、一定量の潤滑油を含ませるために、適切な排水装置、空気レシーバー、および潤滑装置を装備する必要があります。作業現場の空気圧力は 0.5 ~ 6.3 MPa に維持してください。
2.ゴムホース:エアホースの内径は要件を満たしている必要があります。脱落や潜在的な危険を防ぐために、エアホースの両端はフィッティングにしっかりと接続する必要があります。
3. ドリルビット: 空気圧ドリルは高速であるため、高品質のドリルビットを使用する必要があります。-さらに、加工される材料の機械的特性に応じて、刃先を注意深く研ぐ必要があります。
4.潤滑:高速用エンジンオイルを定期的にオイル室内に適量保持するとともに、使用前にパイプ接続部に少量を注入してください。減速機とボールベアリングにはグリースを塗布してください。機械を長期間保管し、エンジンのベーンが固着して始動しにくい場合は、パイプ接続部から少量の灯油を注入することができます。始動後は潤滑のために高速エンジン オイルを注入し続けます。-作業が完了したら、錆を防ぐために、パイプ継手から少量の高粘度潤滑油を注入し、機械を数秒間低速で運転する必要があります。-
5.無負荷および負荷運転: 部品が摩耗しやすくなり、故障の原因となるため、機械を無負荷状態で高圧下で長時間運転しないでください。-穴あけの際には、詰まりを防ぐために、送り力は適切であり、力を加える方向は正しい必要があります。
Q: 6mm ストレート エア ドリルを選択する場合、他にどのようなサポート ツールが必要ですか?
A: 1.空気源の依存: エアコンプレッサーと対応するエアホースを装備する必要があります。これにより、屋外や固定空気源のない場所での移動性がある程度制限されます。
2.初期投資:エアドリル本体の購入に加え、エアコンプレッサーなどの補助設備にも投資が必要です。
3.メンテナンス要件:最適な性能と寿命を確保するには、クリーンな空気の供給を維持し(フィルターとオイルミストルブリケーターを使用)、定期的にツールに注油してメンテナンスする必要があります。
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