8mmストレートエアドリル
●安全・安心:空気圧駆動のため電気火花が発生しないため、可燃性・爆発性環境に適しており、電気ドリルよりも安全です。
●優れた放熱性:圧縮空気により冷却されるため、長時間使用しても過熱せず、連続運転に適しています。
●簡単操作:可逆回転、低騒音の下方排気設計、シンプルな構造でメンテナンスが便利です。
●幅広い用途:機械、航空機、船舶組立等の金属材料の穴あけに使用可能。
製品紹介
8mm ストレート エア ドリルは、コンパクトな構造、便利な操作性、安定したパワーを特徴とする工業用グレードの空気式穴あけ工具です。-機械、造船、橋梁工事などの金属材料への穴あけ、リーマ、ボーリング作業に適しています。空気圧ドリルは、快適なグリップを実現するストレート シャンク設計を採用しており、さまざまな産業シナリオで効率的な穴あけ作業を可能にします。{4}}実用性と信頼性を兼ね備えたエア工具で、吊り下げて使用できるハンドルリングが付いています。
8mmストレートエアドリル製品パラメータ(仕様)
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パラメータ名 |
ユニット |
データ |
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重さ |
KG |
0.75 |
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ドリル径 |
mm |
8 |
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空気圧を利用する |
MPa |
0.5 |
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アイドリング速度 |
r/min |
2700 |
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負荷ガス消費量 |
L/s |
5.8 |
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力 |
KW |
0.23 |
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アポセム |
mm |
21.5 |
|
気管径 |
mm |
Φ9.5 |
製品の特長と用途
構造上の特徴:
電源とモーター:圧縮空気で駆動するエアモーターを採用しています。内部部品が少なく、比較的シンプルな構造となっています。
本体とハウジング:狭い場所でも使いやすいよう、軽量・コンパクトを追求した設計です。
チャックとスピンドル:高速回転時のドリルビットのクランプ剛性と同心性を確保することは、穴あけ精度と表面仕上げを保証するために非常に重要です。{0}
吸気と排気:空気源に接続するためのインターフェースを標準装備しています。ハンドル排気設計を採用しており、排気ガスをハンドルから後方へ排出し、作業エリアへの干渉を防ぎます。
応用分野:
機械製造分野では:ギヤ部品、シャフト部品、ボックス部品の穴加工をはじめ、各種機械部品の精密穴あけ、リーマ加工、中ぐり加工に使用でき、部品の組立精度を確保します。
造船:造船の構造強度と組み立て要件を満たすために、船のプレートやプロファイルの接続穴の加工など、船体の金属構造の複数の位置でのバッチ穴あけ作業に適しています。
橋梁建設の分野では:-橋梁の鋼構造物の現場建設中に、橋梁構造の接続の信頼性を確保するために、鋼製コンポーネントに穴あけやリーマ加工を行うことができます。
設備メンテナンス分野:工作機械や土木機械などの各種産業機械の金属部品の補修穴あけ作業に使用されます。これらの機器の金属部品が損傷した場合、このエアドリルを使用して修復穴加工を行い、その後の部品の修理や交換を容易にすることができます。
自動車修理の分野では:車両のフレームやエンジン部品などの金属部品に穴あけ加工を行うことができ、車両の故障診断や部品の修理に役立ちます。
製作内容
パワーと効率のバランス:0.23kWの出力と2700r/minのアイドル速度を備え、穴あけパワーは十分かつ効率的で、金属材料の穴あけ、リーミング、ボーリング作業を迅速に完了できるため、作業時間の消費が削減されます。

高強度材料の適用: 主要コンポーネント(ドリル チャックや空圧モーター ハウジングなど)は、優れた耐摩耗性と耐衝撃性を備えた高強度金属材料で作られています。-産業環境での頻繁な操作に適応し、ツールの耐用年数を延長できます。

私たちを選ぶ理由
1.強力な穴あけ能力:
最大穴あけ径8mm、アイドル回転数2700回転/分、出力0.23kW。
2.軽量で耐久性があります:
重量はわずか 0.75kg なので、長時間使用しても疲れにくいです。-
3.安全で信頼性の高い:
空気圧駆動では電気火花が発生しないため、可燃性および爆発性の環境に適しています。
4.便利な操作:
速度調整可能な可逆回転、低騒音の下方排気設計。
よくある質問
Q: 8mmストレートエアドリルのよくある不具合とその取り扱い方法を教えてください。
A:
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故障 |
理由 |
除外方法 |
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機械が回転しない、または異常な動作をする |
ローターの端面がカバーの上部平面と下部平面に突き当たります。 スライドが長すぎる、厚すぎる、または過度に摩耗している。 部品が適切に洗浄されていない、または潤滑油の粘度が高すぎます。 |
ローターと上下カバーの隙間を調整します。 スライドプレートがローター溝内で柔軟に動くように、スライドプレートを研磨するか、新しいものに交換します。 部品を洗浄し、適切な粘度の潤滑油を選択してください。 |
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パフォーマンスの低下 |
空気圧が不十分です。 エアフィルターにゴミが詰まっています。 ローター両端とデッドポイントの隙間が大きすぎます。 潤滑状態が悪い。 |
エア圧力は0.5MPa程度に保ってください。 エアフィルターを定期的に点検し、清潔で損傷のない状態に保ちます。 部品を交換してギャップを調整します。 定期的に油を注油してください。 |
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空気消費量の増加 |
圧縮空気パイプラインとすべての接続ポイントから空気が漏れています。 スライドが指定の寸法を満たしていないか、過度に摩耗しています。 ローターの両端面と上下のカバーとの隙間が大きすぎます。 |
パイプラインとすべての接続ポイントを検査して、ガス漏れを排除します。 新しいスライドを交換します。 エンジンクリアランスを調整します。 |
Q:8mmストレートエアドリルの使用上の注意点を教えてください。
A: 1. 機器の検査: エアドリル自体、エアホース、コネクタ、その他のコンポーネントに損傷、磨耗、亀裂、漏れがないか注意深く確認してください。エアドリルのすべての部品が損傷しておらず、損傷がないことを確認してください。問題が見つかった場合は、直ちに交換または修理する必要があります。
2.保護具の着用:飛散破片、騒音、振動による身体への危害を防ぐため、作業者は安全ヘルメット、ゴーグル、保護手袋、耳栓、イヤーマフなどの適切な個人用保護具を着用してください。
3.潤滑処理:各作業前に空気入口から適量の機械油を注入してエンジンなどの部品を潤滑し、エアドリル内部の潤滑を確保してください。
4.正しいグリップ:エアドリルを使用するときは、正しく持ち、安定した姿勢を維持してください。エアドリルとワーク間の加工角度が正確であることを確認して、高速回転や衝撃力によってエアドリルが制御を失い、自分や他の人に怪我をさせる可能性があります。-
5.速度制御:作業要件と材料特性に従って、エアドリルの速度を合理的に制御して、ワークピースへの損傷や過度の高速による危険な騒音を回避します。 8mmストレートエアドリルのアイドル速度は2700r/minですが、使用時は実際の条件に応じて調整する必要があります。
6.過負荷を避ける:コンポーネントの不必要な摩耗を防ぎ、耐用年数を減らすために、ツールは高圧下で長時間空転してはなりません。また、8mmストレートエアドリルの指定された技術的性能範囲を超えて使用することも禁止されています。
7.メンテナンスと保管:使用後は、エアドリルの表面を清潔な綿布で拭き、ほこりや油汚れを取り除いてください。 No. 20 メカニカルオイルを空気入口より適量注入し、ツールを短時間操作することでエンジン内にメカニカルオイルが入り込み、部品の錆を軽減します。湿気や錆を避けるため、乾燥した換気の良い場所に保管してください。-可能であれば、専用の工具箱または保護カバーに入れてください。
Q: 8mm ストレート エア ドリルを選択するための前提条件は何ですか?
A: 1. 安定した空気源に頼る: 十分な圧力と流量を提供し、空気源の品質を確保できるエアコンプレッサーが必要です (空気を濾過するために油水分離器を使用することをお勧めします)。
2.初期の基本メンテナンスが必要:構造はシンプルですが、内部の空気圧モーターの潤滑と寿命を維持するために、空気圧ツール専用の潤滑油を空気吸入口から定期的に滴下する必要があります。
3.動作範囲の制限を考慮します。通常は気管接続があり、ツールの動作範囲がある程度制限されます。
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